Условное обозначение шайбы гост 6402. Шайба гроверная пружинная. Конструкция и размеры

Пружинная шайба ГОСТ 6402-70 - конфигурация метиза представляет собой разомкнутое кольцо с искажением - единственный виток пружины, зазор при этом противоположен направлению закручивания гайки. Используется в разъемных резьбовых соединениях совместно с болтами, винтами, гайками, шпильками.

Востребована пружинная шайба (другое название “гровер”) большей частью, в машиностроительной отрасли, автомобилестроении, строительстве, промышленности - везде в соединениях, испытывающих сильные динамические нагрузки. Часто используется для бытовых целей.

Для производства используются различные марки сталей - углеродистые, нержавеющие, например, 65Г, 70, 30Х13 (пружинные стали).

Реже используют бронзу, другие сплавы цветных металлов.
Покрытие цинком или кадмием улучшает эксплуатационные характеристики метизов. Для неагрессивных сред допустимо использовать без покрытия.
Базовое требование к данным метизам - показатель твердости должен быть от 40 HRC и выше, изделия из бронзы - не менее 90 HRB.

ШАЙБА ГРОВЕР - принцип действия, варианты производства

Шайба Гровера - недопустимое, согласно ГОСТ 27017, название пружинной одновитковой шайбы ГОСТ 6402-70, однако давно прочно заняло свое место. Английский инженер Уильям Гровер изобрел новый вид крепежа на волне бурного роста различных изобретений 19 века. Результатом невероятных для механики того времени нагрузок и вибраций стала проблема, которая позднее была названа "усталостным разрушением". Соединения, закрепленные обычным резьбовым крепежом, ослаблялись.
Изобретение Гровера выдерживает ударные нагрузки, одновременно выступая как стопор. Принцип действия заключается в действии элементарного закона физики - при прямом ходе (завинчивании) движение резьбового крепежа беспрепятственно, при противоположном ходе (развинчивании) - острая кромка "упирается", стопоря движение за счет силы трения.
Данный метиз выбирают с диаметром несколько больше диаметра болта или винта. Располагается гровер между гайкой и крепежной поверхностью или плоской шайбой, или под головку болта или винта. Таким образом резьбовые соединения становятся прочными и безопасными на длительный срок.
Стандарт 6402-70 определяет четыре типа:
Н - нормальные - поперечное сечение квадратной формы;
Т - тяжелые - также с квадратным сечением;
ОТ - особо тяжелые - с квадратным поперечным сечением;
Л - легкие - у этого типа поперечное сечение представляет собой прямоугольник.

Читаем обозначение:
Шайба 2 12Л 65Г 016 ГОСТ 6402-70
В формуле обозначено исполнение 2 (исполнение 1 никак не обозначается),
12 - для болта, винта или шпильки указанного диаметра,
Л - легкая, сталь 65Г,
оцинкованная (01), толщина покрытия 6 мкм.

Производство шайб гровер ГОСТ 6402-70 в нашей компании сертифицировано по требованиям ИСО 9001 - качество всех видов производимых метизов гарантировано. Стандартно проверяем все параметры каждой партии: внешний вид, размеры, твердость, вязкость, пружинящие качества, качество покрытия. Цена на шайбы ГОСТ 6402-70 определяется используемым материалом, типом покрытия и объемом заказа.

ГОСТ 6402-70 - шайба пружинная (шайба Гровера). Применяется совместно с болтами, саморезами, шпильками, и прочими изделиями для увеличения зоны давления на прижимаемый предмет и избегания откручивания резьбовых соединений.

Шайба ГОСТ 6402 70 изготавливается из углеродистой стали, нержавеющей стали А2 и А4, латуни, алюминия.

Имеет два исполнения. Пружинные шайбы ГОСТ 6402-70 Исполнение 1 имеют прямые кромки, а исполнение 2 - изогнутые.

Аналоги и соответствие другим стандартам

Точный аналог пружинной шайбы ГОСТ 6402-70 исполнения 1 - DIN 127 Form B, а исполнения 2 - тот же DIN 127 только Form A. Имеют отличия по максимальному внешнему диаметру и по толщине. Также шайбы DIN 127 регламентируют размеры от М2 до М100, а ГОСТ 6402-70 от М2 до М48.

Ниже приведены основные размеры и характеристики шайб гровера ГОСТ 6402-70 исполнения 1.

Основные размеры шайб ГОСТ 6402-70 Исполнение 1

Для размера резьбы	d1 (макс.)	d2 (макс.)	s	h (мин.–макс.)
М2	2,35	3,49	0,5	1–1,2
М2,5	2,85	4,19	0,6	1,2–1,4
М3	3,4	5,16	0,8	1,6–1,9
М3,5	3,9	6,15	1	1,6–1,9
М4	4,4	6,65	1	1,8–2,1
М5	5,4	8,05	1,2	2,4–2,8
М6	6,68	9,73	1,4	3,2–3,8
М7	7,78	12,03	2	3,2–3,8
М8	8,78	13,03	2	4–4,7
М10	10,9	16,15	2,5	4,4–5,2
М12	12,9	19,15	3	5–5,9
М14	14,9	21,6	3,2	6–7,1
М16	17	24,3	3,5	7–8,3
М18	19,14	27,44	4	7–8,3
М20	21,34	30,64	4,5	8–9,4
М22	23,34	33,64	5	8–9,4
М24	25,34	36,64	5,5	10–11,8
М27	28,34	40,64	6	10–11,8
М30	31,5	44,86	6,5	12–14,2
М33	34,5	48,86	7	13–15
М36	37,5	53,86	8	14–16,2
М39	40,5	57,86	8,5	15–17,2
М42	43,5	61,86	9	16–17,5
М45	46,5	65,86	9,5	17–20,5
М48	49,5	69,93	10	18–20,5

Издание с Изменениями № 2, 3, утвержденными в марте 1973 г., декабре 1982 г. (ИУС 3-73, 4-83).

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 17 апреля 1970 г. № 532 дата введения установлена

01.01.72

Настоящий стандарт распространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2665-80.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:

Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;

Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;

ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;

Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.

1.2. Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки

Типы шайб

k , (для шайб типа Л и Н), не более

Легкие шайбы (Л)

Нормальные шайбы (Н)

Тяжелые шайбы (Т)

Особо тяжелые шайбы (ОТ)

Пред. откл.

Примечания:

1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.

2. Шайбы с размерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в их условном обозначении должна указываться буква «у».

Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:

нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:

легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:

Разд. 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой НТД из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.

Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.

2.2. Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

2.3. Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5 - 49,5 HRC э (HRC 40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC э (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.

2.4. На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.

В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.

Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

2.6. Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.

За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s .

2.7. (Исключен, Изм. № 3).

2.8. Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по НТД. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8а. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86 .

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.9. Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.

2.10. Высота развода концов шайб h 1 и h 2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.11. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.

2.12. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 .

3.2. От каждой предъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки:

а) внешнего вида;

б) размеров;

в) твердости;

г) вязкости;

д) пружинящих свойств;

е) качества покрытия.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Внешний вид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы 2,5 - 3-кратного увеличения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Размеры шайб проверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами, аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010-90 ** .

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96 .

3.5. Определение твердости - по ГОСТ 9013-59 . Расстояние от центра отпечатка до края шайбы должно быть равно половине размера «в ». Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с в < 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости, при условии выполнения требований пп. 2.10 и 2.11.

3.6. Для испытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конец отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров h 1 и h 2 (черт 2, 3, 4). В процессе испытания должен быть выдержан размер h между губками тисков и ключом, равный 0,5 (d + 2в ).

3.7. Испытание пружинящих свойств шайб проводится в следующем порядке:

а) шайбы трехкратно сжимаются до плоского состояния;

б) пружинные шайбы, не менее 10 шт, отделенные друг от друга плоскими шайбами, надеваются на стержень болта соответствующего диаметра и затягиваются гайкой до полного сжатия разведенных концов шайб.

В таком состоянии шайбы выдерживают в течение 24 ч.

3.8. Методы проверки качества покрытий - по ГОСТ 9.302-88 .

3.4-3.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.9. Каждая партия шайб должна сопровождаться документом о качестве, установленной формы с указанием:

наименования или товарного знака завода-изготовителя,

условного обозначения шайб,

результатов испытаний,

нетто партии, кг.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка пружинных шайб и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки	Теоретическая масса 1000 шт. стальных шайб, кг				Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н
	Типы шайб				Типы шайб
	Легкие (Л)	Нормальные (Н)	Тяжелые (Т)	Особо тяжелые (ОТ)	Легкие (Л)	Нормальные (Н)	Тяжелые (Т)	Особо тяжелые (ОТ)

Примечания:

1. Для определения массы шайб из бронзы массу, указанную в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.

2. В скобках даны масса и упругая сила шайб, изготовленных с сечениями, соответствующими таблице стандарта.

ШАЙБЫ ПРУЖИННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6402-70

(СТ СЭВ 2665-80)

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 17 апреля 1970 г. № 532 срок введения установлен

Проверен в 1982 г.

с 01.01.72

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2665-80.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:

Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;

Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;

ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;

Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.

1.2. Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт. и в .

3.4-3.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.9. Каждая партия шайб должна сопровождаться документом о качестве, установленной формы с указанием:

наименования или товарного знака завода-изготовителя,

условного обозначения шайб,

результатов испытаний,

нетто партии, кг.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка пружинных шайб и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки

Теоретическая масса 1000 шт. стальных шайб, кг

Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н

Типы шайб

Легкие (Л)

Нормальные (Н)

Тяжелые (Т)

Особо тяжелые (ОТ)

Легкие (Л)

Нормальные (Н)

Тяжелые (Т)

Особо тяжелые (ОТ)

0,030

0,017

0,025

26,5

0,042

0,030

0,056

14,7

16,7

57,8

0,084

(0,061)

0,064

0,105

35,3

(8,8)

38,2

0,094

0,117

21,6

71,5

0,129

(0,190)

0,129

(0,189)

0,273

14,7

(50,0)

52,9

(136)

0,191

(0,318)

0,228

(0,315)

0,432

28,4

(67,6)

71,5

(158)

0,378

(0,560)

0,376

(0,487)

0,827

36,3

(81,3)

88,2

(184)

0,749

0,936

92,1

0,827

(1,046)

1,034

1,678

71,5

(69,6)

Описание предложения и характеристики продукции

ГОСТ 6402-70 распространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.

Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:

Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;
Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;
ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;
Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.

Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.

Типы шайб

k , (для шайб типа Л и Н), не более

Легкие шайбы (Л)

Нормальные шайбы (Н)

Тяжелые шайбы (Т)

Особо тяжелые шайбы (ОТ)

Пред. откл.

Примечания:

1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.

Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:

нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:

Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70

легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRC э (HRC40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC э (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.

На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.

Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.

Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.

За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s .

Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ ГОСТ 6402-70 И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА

Теоретическая масса 1000 шт. стальных шайб, кг				Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н
Типы шайб				Типы шайб
Легкие (Л)	Нормальные (Н)	Тяжелые (Т)	Особо тяжелые (ОТ)	Легкие (Л)	Нормальные (Н)	Тяжелые (Т)	Особо тяжелые (ОТ)

Примечания:

1. Для определения массы шайб из бронзы массу, указанную в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.

2. В скобках даны масса и упругая сила шайб, изготовленных с сечениями, соответствующими табл. 1.

ШАЙБА ГРОВЕР - принцип действия, варианты производства

Аналоги и соответствие другим стандартам

Основные размеры шайб ГОСТ 6402-70 Исполнение 1

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

ПРИЛОЖЕНИЕ

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА

Описание предложения и характеристики продукции

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное